隨著科技的發(fā)展，紡織行業(yè)都用到了分條整經(jīng)機(jī)，由此實(shí)現(xiàn)人工到機(jī)器的轉(zhuǎn)變。分條整經(jīng)機(jī)經(jīng)過(guò)發(fā)展已經(jīng)由以前的機(jī)械式運(yùn)動(dòng)與控制逐漸發(fā)展到了目前的微電腦控制。新型高速分條整經(jīng)機(jī)采用斜角板傾斜角固定，由電機(jī)進(jìn)行控制，設(shè)定和改變都很方便，只要計(jì)算出合適的定幅筘移動(dòng)速度就能滿足要求。分條整經(jīng)機(jī)定位越來(lái)越智能化，下面就為大家簡(jiǎn)單介紹下分條整經(jīng)機(jī)發(fā)展趨勢(shì)。

分條整經(jīng)機(jī)設(shè)計(jì)體現(xiàn)了向智能化發(fā)展的趨勢(shì)，設(shè)備的機(jī)電一體化程度不斷提高。整經(jīng)與倒軸傳動(dòng)均采用交流變頻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了整經(jīng)的橫線速、恒張力卷繞；整經(jīng)起點(diǎn)定位、條定位可一次按鍵自動(dòng)完成；整經(jīng)臺(tái)上導(dǎo)紗裝置隨紗層卷繞自動(dòng)沿徑向后退，實(shí)現(xiàn)了等距離卷繞；現(xiàn)場(chǎng)總線路的應(yīng)用，可使整經(jīng)設(shè)備的生產(chǎn)調(diào)試、故障診斷、工藝參數(shù)設(shè)置等管理工作更具有智能化。

隨著現(xiàn)代高速織機(jī)的不斷發(fā)展，制造設(shè)備對(duì)整經(jīng)機(jī)提出了包括整經(jīng)張力值適度，全片經(jīng)紗張力一致且在整經(jīng)過(guò)程中保持恒定，全片經(jīng)紗排列均勻，整經(jīng)軸卷繞形狀正常，經(jīng)軸表面無(wú)凸凹不平現(xiàn)象，經(jīng)軸卷繞密度適當(dāng)并且均勻，整經(jīng)根數(shù)、長(zhǎng)度、幅度、紗線排列符合工藝設(shè)計(jì)規(guī)定，紗線斷頭自停靈敏等內(nèi)容在內(nèi)的更高要求。因此，現(xiàn)代化的卷繞速度和經(jīng)軸卷裝向高速化和大卷裝的方向發(fā)展的同時(shí)也必須認(rèn)真考慮這些實(shí)際問(wèn)題。

目前國(guó)外整經(jīng)機(jī)的卷繞速度，一般都在600米/分鐘~1000米/分鐘，有些設(shè)備的可以達(dá)到1200米/分鐘。但這只是理論上的數(shù)字，在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)中，短纖維整經(jīng)卷繞速度為450米/分鐘，化纖長(zhǎng)絲的整經(jīng)卷繞速度在800米/分鐘左右。整經(jīng)速度提升不上去的主要原因是過(guò)高的整經(jīng)速度與整經(jīng)時(shí)經(jīng)紗的張力和筒子容量往往會(huì)產(chǎn)生矛盾。整經(jīng)速度的大小可以直接影響到整經(jīng)時(shí)紗線張力的變化，在同樣筒子直徑與張力圈重量的條件下，整經(jīng)卷繞速度與紗線張力成正比關(guān)系。如果要增加整經(jīng)卷繞速度，必須采用相應(yīng)的措施，否則不能獲得良好的卷繞效果。筒子的容紗量也是有限的，在采用集體換筒情況下，整經(jīng)的卷繞速度也不宜過(guò)高。

以上的內(nèi)容對(duì)分條整經(jīng)機(jī)定位智能化做出來(lái)講解。分條整經(jīng)機(jī)雖然發(fā)展迅速，但仍然還是會(huì)存在一些問(wèn)題，但是相信經(jīng)過(guò)企業(yè)的研發(fā)改造，會(huì)取得很大的進(jìn)步。以上內(nèi)容希望能幫助到大家。四星|泉有獨(dú)特的整經(jīng)機(jī)研發(fā)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品開發(fā)能力，精湛的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，精細(xì)的質(zhì)量要求，優(yōu)秀的制造水準(zhǔn)，獲得用戶的好評(píng)和美譽(yù)。歡迎各位伙伴前來(lái)洽談合作。